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  • 这份亮眼“成绩单”汇聚了满满正能量!
    发布日期:2022-05-12    作者:杨魁    
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    近日,汉钢公司炼钢厂《2#连铸机切换生产小方坯、矩形坯快速切换》项目及《R10m弧连铸机无密排辊生产165mm×280mm矩形坯技术应用》项目荣获陕钢集团2021年度优秀“四新”项目二等奖及三等奖,《高品质优特钢精炼渣冶金性能的优化研究》项目获优秀科研及新产品项目二等奖喜讯传来,炼钢厂全体员工备受鼓舞,以饱满的热情,百倍的信心,为推动2022年技术攻关与创新工作迈上新的台阶正阔步向前!

    这份亮眼“成绩单”汇聚了满满正能量!

    立足实际补短板,工艺技术拓新地。炼钢厂始终围绕公司产品转型、增品种提质量的战略目标,查摆各环节的工艺短板“软肋”,梳理技术瓶颈,探索提质创效新方向。2020年,为保障市场客户对矩形坯订单需求,炼钢厂2#连铸机以小方坯、矩形坯互切换生产模式,针对矩形坯浇铸过程二次冷却设备不合理、连铸坯外观质量缺陷多的瓶颈问题,申报了相关“四新”项目,自主探索、研究出无密排辊高效生产165mm×280mm矩形坯的二冷喷淋结构及关键工艺技术,对连铸工艺、设备同步优化与升级,成功破解提拉速、增产量、保质量等多方面达标的相互制约“困局”,矩形坯外观鼓肚、低倍缺陷等指标均达到客户使用要求,综合测算每年可节省设备投入、连铸保护渣消耗、钢铁料消耗等成本费用200余万元,实现了高质量、低成本、快速达产连铸矩形坯的目标任务,长期经济、社会效益十分可观。

    瞄准新品挖潜力,技术创新攻高地。新产品开发作为汉钢公司提质增效、转型发展的重要途径,炼钢厂始终紧抓新品钢水、钢坯质量提升的关键目标,持续开展工艺攻关和技术创新工作。《高品质优特钢精炼渣冶金性能的优化研究》项目,基于冶金理论,2020年由汉钢公司申报的集团级科研项目,并于2021年年底顺利完成验收。该项目以汉钢公司与高校合作模式开展,借助外部实验研究条件,针对高碳钢精炼渣熔点、熔速、粘度等冶金性能开展检测分析,2021年在精炼钢实际生产过程优化工艺、不断探索以YL82B钢为代表的精炼配加渣料、送电升温、脱氧去硫等工艺措施,使YL82B钢在LF精炼过程脱硫率较项目实施前提高20%,钢水平均氧含量<60ppm,钢中夹杂物去除及形态控制得到较好地改善,从而达到改善品种钢质量的预期效果,项目的实施也为后续新品钢开发生产、工艺优化、质量提升形成了可靠的技术储备。

    这份亮眼“成绩单”汇聚了满满正能量!

    上下联动齐发力,汇聚发展新动能。炼钢厂自上而下将科技创新作为引导工艺优化、产品质量改善的重要抓手,每年向公司申报、立项科技项目20余项,为了确保每个科技项目按时间节点实施和推进,对各个项目成立以分厂领导负责的项目推进小组,在项目实施过程中承担单位抓重点、攻难点,定期对存在的问题进行检查、总结,持续调整、完善管控推进方式和技术措施,相关专业科室、主体车间也把科技项目的实施与推进摆在重要位置,夯实各级责任,确保各项计划措施落地生根。对于实施难度较大的项目,生产、工艺、设备等各专业共同协作,深入剖析每一项技术难点,对生产车间关键岗位开展工艺培训和分析讨论会,提高岗位工实际操作水平,有助于各个项目目标的有效达成和技术指标稳步提升,确保了每一项目有效推进和获得良好效果。

    科技创新是企业高质量发展的战略支点,技术进步是钢铁企业生存发展的“主动脉”,炼钢厂将持续紧盯国内外炼钢工艺发展的新动态,对标同行业先进水平和先进指标,挖掘提品质、降消耗、增效益的内部潜力,为公司高质量发展不断培育“创新之花”。 (炼钢厂  杨魁)

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